酸化压裂和7k 软管
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本文概述了酸压裂工艺以及压裂和酸化之间的区别。我们还将介绍所需的 7k 软管，以及创建的导电断裂面。我们还将讨论在酸压裂钻机中要注意什么。这些技巧将帮助您开始在这个令人兴奋的行业。想了解更多？检查下方的链接！ 酸裂工艺 酸压裂涉及两个主要阶段。第一阶段涉及岩石表面的蚀刻。这会降低岩石的机械强度。岩石板经酸压后会出现点蚀，无明显凹槽，裂缝较窄。这些影响降低了岩石的自支撑能力并降低了初始导流能力。第二阶段是水力压裂，也称为裂缝墙。 在这个步骤中，酸被注入裂缝和围岩中。然后酸侵入裂缝，在围岩上形成高渗透性区域。有效长度越长，刺激越大。重复此步骤，直到注入 1 到 12 倍体积的酸。优选的时间间隔是 2 到 6 体积的预冲洗，但如果需要可以使用更高的体积。 更高的酸浓度导致更好的断裂。较高浓度的酸增加了成功压裂的可能性，从而提高了生产率。裂缝的初始酸浓度为零。两种方法的总泄漏系数等于 Cc (C)。更高的酸浓度将导致更高的生产和注入速率。这个过程有很多好处，下面列出。 酸化和压裂的区别 酸压和酸化的区别主要在于酸的用量。酸压裂，也称为“压裂酸化”，比基质酸化需要更大体积的酸。
然而，基质酸化足以消除井筒损伤并刺激高渗透率储层。大多数石油和天然气公司使用酸压裂来压裂他们的油井。 酸压裂在浅层碳酸盐储层中效果最好。储层温度及其有效应力低，使酸渗入裂缝更深。然而，深层石灰岩储层需要较高的井底温度。水基流体可用于刺激此类储层中的地层。然而，使用酸压裂或酸化有一些注意事项和风险。 酸化不如压裂有效，但它有一些优势。例如，它可以增加渗透率并增加烃类流体的流速。然而，它在低渗透率地层中可能没有那么有效。在这种情况下，石油公司可能会将酸压裂与酸化结合起来。酸压裂也称为这种方法。 7k 软管 虽然高压泥浆和超腐蚀性酸化压裂液在石油和天然气行业提出了许多挑战，但用于酸压裂工艺的 7k 软管提供了解决方案。该软管通过简化骨折测量并减少刺激不足的机会来提供关键保护。其坚固的设计允许在水力压裂作业期间安全有效地运输压裂水。 样品的最大负载为 1379 kPa。这样可以轻松观察裂缝扩展，也可以针对不同类型进行修改。可以通过绘制流体压力与注入量的关系来测量裂缝长度。样品上的最大负载可以达到 1379 kPa。 PZT（或声发射）传感器可以测量最大压裂压力。 压裂液中使用了多种化学品。盐酸是主要成分。乙酸是次要成分。两者都用于清洁穿孔和引发岩石裂缝。为了延迟或防止支撑剂中凝胶聚合物链的降解，硼硝酸盐、氯化钙和氯化钠是一些其他常见的添加剂。硼酸盐用于在温度升高期间稳定流体粘度，而碳酸钾和氯化钠保持交联剂的功效。
