液压软管的规格和特点
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选择合适的液压软管时，重要的是要考虑其规格和特性。这些包括压力等级、耐磨性和柔韧性。 出于安全原因，回流管线应大于压力管线（参见制造商的编号图）。此外，在一个以上的平面上弯曲软管会缩短使用寿命。 液压软管如何延长使用寿命 液压软管是任何液压系统的关键部件，可将加压流体输送至泵、马达、阀门和执行器或从中输送。这些软管必须足够柔韧，能够绕过设备限制并跨越很长的距离，但也必须足够耐用，能够承受高工作压力和温度。它们通常由多层材料制成，包括弹性体、含氟聚合物、热塑性塑料和纺织品。 软管的内管通常由合成橡胶制成，例如丁腈 (ACN) 或丁二烯和丙烯腈的混合物。内管的材料决定了软管与流体的相容性及其对磨损、耐热、油降解、低温弯曲和化学侵蚀的抵抗力。 编织线或螺旋缠绕线的增强层围绕着内管，使软管具有强度和额定压力能力。
软管的外层通常由橡胶或热塑性塑料制成，以保护内管并提供环保。 为了使液压软管获得最长的可接受使用寿命，必须根据制造商的建议匹配和组装所有组件。这包括联轴器，它们是永久性的或可现场连接的，并被归类为螺钉连接或夹紧类型。接头到软管的机械接口必须与软管选择的螺纹端兼容，以确保无泄漏连接。 液压软管的内部钢丝层可能因多种原因而断裂 液压软管的内层由管子和钢丝加强层组成。管子材料取决于它所携带的液体。例如，许多制造商使用与石油基流体兼容的聚合物或热塑性塑料。在为应用选择合适的软管之前，请务必查阅化学相容性表。 超压是软管失效的主要原因。当实际系统压力超过额定工作压力时，就会发生超压。这会导致软管组件突然破裂。建议使用限压器来控制这个问题。 软管失效的另一个常见原因是过度弯曲。所有弯曲都会在一定程度上影响软管的使用寿命，但扭曲比简单弯曲更具破坏性。扭曲软管会在编织钢丝和缠绕钢丝之间产生更大的间隙，从而大大缩短软管承受压力的能力。 最后，极端温度也会影响软管的使用寿命。高温会导致橡胶和塑料材料熔化或降解。如果软管没有适当绝缘，它会在压力下变硬。一个好的解决方案是选择更高温度的液压油，或耐高温的软管。 制造液压胶管的主要原料 现代液压软管通常由三部分组成：输送流体的管、外层和加强层。液压软管主要由合成橡胶、热塑性塑料和 PTFE（也称为特氟龙）制成。增强层所用的材料决定了软管能承受多大的压力。它还取决于它所设计的流体。例如，氯丁橡胶是一种基于氯的高分子弹性体，具有优异的耐老化、阻燃、耐油、耐溶剂和透气性。低温挠性差。 液压软管的外层应具有耐候性和耐油性，以保护其免受磨损和化学品侵害。它应该能够承受100度以上的温度。还建议使用永久连接到软管的接头。这些接头是使用动力机械在软管上冷成型的。它们提供更可靠的连接。 由于推土机和挖掘机等建筑行业设备的不断增长，预计对液压软管的需求将会增加。此外，预计对节能绿色建筑的需求将推动市场增长。长距离输送流体的液压软管对于此类机器的运动至关重要。它们可以适用于输送气态液体，但外壳必须有微孔。
